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企业采购成本控制案例    

   随着全球经济一体化进程的加快，势必推进国内企业与国际市场全面接轨的步伐，然而，就目前的管理现状与经营水平来说，我国企业与世界先进企业相比尚存在着较大的差距，尤其是一些企业在复关之后面对白炽化的市场竞争趋势已显得力不从心，不知所措，无从招架和难以应对。鉴于上述情形，我们的企业必须要敢于面对现实，积极研究对策，不断改善经营，提高管理水平，增强核心竞争力才是唯一出路，否则就会被无情，残酷的市场竞争所淘汰，这已是不争的事实！众所周知：供应链的管理已成为制约企业生存与发展的核心要素，日益突显，其中，如何有效地运用企业的物流采购供应链及其资源是现代企业面临的重大难题之一，并且在企业经营战略中占有攸关置要的地位，是全面改善和大力提升企业整体管理水平的重要环节，正因如此，加强供应链的管理就成为企业经营管理的主题工作内容之一，受到广泛重视。 

   众所周知：国内众多知名家电企业在连年的“价格战”驱动下，企业跨入微利时代，已另辟蹊径，把眼光放在了加强采购供应链的管理上，并且收到较好的成效。例如连续二年亏损且即将被摘牌的科龙集团，在格林柯尔入主科龙之后，顾雏军出任董事长之初，即树老板之威。一句最经典的话就是：你们每花一块钱，就有我两毛钱。对科龙原有的采购组织系统进行变革调整，建立采购竞标管理平台，成立采购管理工作组，所有供应商凡是在品质、交货期、资信等方面得到科龙认证通过后，都可以参与科龙的采购竞标活动，采购工作组通知合格供应商到科龙集中上网竞标，即每家供应商的代表进入科龙事先设定好的小房间用电脑上传资料报价竞标，所有供应商均不与采购人员见面，采购人员通过网上报价确认供应商，仅此一项就在顾老板入主科龙的头一年，降低采购成本几千万元。我国家电行业前三强的TCL集团，近年来也极为重视供应链的管理改善和提升，仅2003年下半年开始TCL空调有限公司和TCL移动通讯有限公司等下属企业导入采购电子招标系统，至今已节约采购成本近千万元，由此可见，成效是巨大的，效果是明显的。 

   众所周知：对于技术性一般的企业，其物流采购成本比例在30%—80%之间；对于高新技术产业公司，其采购成本比例一般为10%—30%；对于多年成熟的简单技术，采购成本比例可能高达90%，例如电话机售价100多元/台，厂家仅有几元利润。由此可见，如何使企业在白炽化的竞争中求生存、谋发展，不仅要在研发、销售、制造上寻找改进点，而且也需要在物流采购供应链上挖掘潜力。采用一套科学、系统、有效的物流采购管理操作平台去指导、改善和实施物流采购运作，形成企业独有的物流采购优势，以促进研发、保障生产需求供应，为企业参与市场竞争、获得持久发展提供动力。同时，也是杜绝采购腐败的一剂“良药”。 

   然而中小企业的采购成本控制不能和大型企业相提并论，存在局限性和相对性。需要采取合理的应对方式，才能使得企业健康成长，在激烈的市场竞争中立于不败之地！ 

中小企业采购成本控制百旺案例    
      
   某港资电子企业    （99年引进ERP系统）  
   主要生产：DVD、CD.（全部出口欧美） 
   当时情况：日产DVD五千台、VIDEO两千台，由于成本过高，企业一直处于亏损状态。 

   成本现状：基本材料占72%、生产费用占10%、管理费用占5%、营业及其他费用占13%。 

   分析结论：生产费用、管理费用、营业及其他费用已经没有降低的空间，反而会因为人工成本的增加而提高；唯一途径是占总成本72%的材料成本。 

   百旺调查结果：除了少数部件价格合理之外，96%的物料价格偏高4%以上，55%的物料价格偏高10%以上，25%物料价格高出30%以上；DVD 整台物料成本偏高11.6%，CD整台物料成本偏高12.8%。 
       
   依据上面的分析数据，该企业老总对症下药，在一个月以内就将材料采购成本降低了7.6%，每个月为企业增加纯利润达60万以上，在使企业实现扭亏为盈的同时，更完善了企业的成本控制体系，为企业的进一步发展探明了一条光明大道。



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